Designing Buildings WikiShare your construction industry knowledgewww.designingbuildings.co.uk

  • 1 Introducere
  • 2 Asigurarea calității în conformitate cu ISO 9001
  • 3 Standarde și proceduri
  • 4 Certificate și aprobări tehnice
  • .

  • 5 Articole înrudite pe Designing Buildings Wiki

Introducere

Controlul calității (QC) este partea din managementul calității care asigură conformitatea produselor și serviciilor cu cerințele. Este o metodă de lucru care facilitează măsurarea caracteristicilor de calitate ale unei unități, le compară cu standardele stabilite și analizează diferențele dintre rezultatele obținute și rezultatele dorite pentru a lua decizii care să corecteze eventualele diferențe.

Specificațiile tehnice definesc tipul de controale care trebuie efectuate pentru a se asigura că lucrările de construcție sunt executate corect. Ele includ nu numai produsele și materialele, ci și execuția și finalizarea lucrărilor.

Un mod de a controla calitatea se bazează pe inspecția sau verificarea produselor finite. Scopul este de a filtra produsele înainte ca acestea să ajungă la client, astfel încât produsele care nu corespund cerințelor să fie aruncate sau reparate. Acest control la recepție este efectuat, de obicei, de persoane care nu au fost implicate în activitățile de producție, ceea ce înseamnă că costurile pot fi ridicate, iar activitățile preventive și planurile de îmbunătățire pot să nu fie eficiente.

Este un control final, situat între producător și client, și, deși are avantajul de a fi imparțial, are un număr mare de dezavantaje, cum ar fi fluxurile lente de informații, iar inspectorii nu sunt familiarizați cu circumstanțele producției și nu sunt responsabili pentru calitatea producției.

Când testele sunt distructive, decizia de a accepta sau de a respinge un lot complet trebuie luată pe baza calității unui eșantion aleatoriu. Acest tip de control statistic oferă mai puține informații și conține riscuri de eșantionare. Cu toate acestea, este mai economic, necesită mai puțini inspectori și accelerează procesul de luare a deciziilor, în timp ce respingerea întregului lot încurajează furnizorii să își îmbunătățească calitatea. Acest tip de control poate, de asemenea, să identifice cauzele variațiilor și, astfel, să stabilească proceduri pentru eliminarea sistematică a acestora.

Controlul statistic poate fi aplicat produsului final (control de acceptare) sau în timpul procesului de producție (control de proces). Controlul statistic la recepție stabilește planuri de eșantionare cu criterii de acceptare sau de respingere clar definite, iar loturile complete sunt testate prin eșantionare aleatorie. Controlul prin eșantionare se poate baza pe inspecția prin atribute, în conformitate cu standardul ISO 2859 (Proceduri de eșantionare pentru inspecția prin atribute), sau pe inspecția prin variabile, în conformitate cu standardul ISO 3951 (Proceduri de eșantionare pentru inspecția prin variabile).

O companie de construcții ar trebui să reducă cât mai mult posibil costurile legate de calitatea proastă și să se asigure că rezultatul proceselor sale este conform cu cerințele clientului. Pot fi efectuate atât controale interne, cât și externe. De exemplu, controlul betonului primit de către antreprenor poate fi efectuat de către o entitate independentă; execuția lucrărilor de oțelărie poate fi controlată de către managerul de proiect (în numele clientului), sau compania de construcții poate stabili un control intern pentru execuția lucrărilor de construcție.

Asigurarea calității în conformitate cu ISO 9001

Asigurarea calității este un set de acțiuni planificate și sistematice pentru a se asigura că produsele și serviciile sunt conforme cu cerințele specificate. Ea implică nu numai verificarea calității finale a produselor pentru a evita defectele, așa cum se întâmplă în cazul controlului calității, ci și verificarea calității produselor în mod planificat în toate etapele de producție. Este vorba de dezvoltarea procedurilor de lucru și de proiectare a produselor pentru a preveni apariția erorilor în primul rând, pe baza unei planificări susținute de manuale și instrumente de calitate.

Când s-a ajuns la un consens cu privire la cerințele unui sistem de management al calității, este posibil să se definească o serie de standarde generice aplicabile oricărui tip de organizație. Standardele internaționale, denumite generic ISO 9000, sunt cele mai răspândite și general acceptate în țările dezvoltate. Standardele ISO 9000 constau din patru standarde de bază interdependente, susținute de ghiduri, rapoarte tehnice și specificații tehnice:

  • ISO 9000: Managementul calității.
  • ISO 9001: Sisteme de management al calității – Cerințe.
  • ISO 9004: Managementul pentru succesul durabil al unei organizații – Abordarea managementului calității.
  • ISO 19011: Linii directoare privind auditurile interne și externe ale sistemelor de management al calității.

Compania poate fi certificată numai conform cerințelor standardului ISO 9001. Acesta este un standard care poate fi utilizat pentru a certifica eficiența unui sistem de management al calității. Dacă scopul este de a îmbunătăți eficiența, obiectivele standardului ISO 9004 au un domeniu de aplicare mai larg. Principiile care stau la baza managementului calității în aceste standarde sunt următoarele: orientarea către client, leadership, implicarea oamenilor, abordarea procesului, abordarea sistemului de management, îmbunătățirea continuă, abordarea factuală a procesului de luare a deciziilor și relații reciproc avantajoase cu furnizorii.

Standardul ISO 9001 specifică cerințele pentru un sistem de management al calității în cazul în care o organizație trebuie să își demonstreze capacitatea de a furniza în mod constant produse care îndeplinesc cerințele clienților și cerințele reglementărilor aplicabile. Cerințele de reglementare se concentrează pe sistemul de management al calității, pe responsabilitatea managementului, pe managementul resurselor, pe realizarea produsului și pe măsurare, analiză și îmbunătățire.

Când un sistem de calitate este aplicat unui produs atât de complex și unic cum este construcția, trebuie întocmit un plan specific de calitate prin aplicarea sistemului global al companiei la proiectul specific. Planul trebuie redactat de către antreprenor înainte de începerea lucrărilor de construcție și va fi revizuit pe tot parcursul execuției sale.

Planul calității se aplică materialelor, unităților de lucru și serviciilor care au fost alese în mod special de către întreprinderea de construcții pentru a respecta cerințele de calitate stipulate în contract. Planul calității se întocmește pentru lucrările de construcții atunci când este necesară o strategie preventivă pentru garantarea calității construcției, chiar dacă poate exista și un manual al calității, în conformitate cu cerințele standardului ISO 9001.

În funcție de complexitatea activității, calificarea personalului și experiența echipei, întreprinderea de construcții stabilește necesitatea elaborării documentelor de execuție, a instrucțiunilor de lucru, a regimurilor de inspecție, a fișelor de proces, a planurilor de acțiune etc., pentru executarea și controlul proceselor. Planul stabilește resursele necesare și documentele asociate (liste, documente de achiziție, utilaje, echipamente etc.).

De asemenea, trebuie stabilite activitățile de control (verificarea conformității cu specificațiile, validarea proceselor specifice, monitorizarea activităților, inspecții și încercări), la care sunt supuse unitățile, materialele sau serviciile. Aceste activități pot fi definite prin inspecții, planuri de testare, planuri de acțiune și, dacă este cazul, teste specifice (de exemplu, teste de sarcină pentru structuri).

Standarde și proceduri

Când scopul este de a garanta uniformitatea unui sistem, proces sau produs, modelele de referință sunt stabilite în documente numite standarde sau norme. Obiectivele generale ale standardelor sunt simplificarea, comunicarea între părțile implicate, economia producției, siguranța și sănătatea, protecția intereselor consumatorilor și eliminarea barierelor comerciale.

În orice tip de întreprindere, setul de sarcini desfășurate este atât de complex încât trebuie să fie consemnate în scris pentru a asigura coerența internă, pentru a le conserva și pentru a se asigura că sunt aplicate metodic. Aceste documente se numesc proceduri și descriu modul în care trebuie să se desfășoare o activitate sau un proces.

În consecință, standardele stabilesc cerințele produselor sau proceselor. Procedurile sunt documente întocmite chiar de către companie și țin cont de cerințele stabilite în standarde. Aceste documente trebuie să includă scopul procedurii, trimiterile la alte documente, domeniul de aplicare, metoda și succesiunea încercărilor, criteriile de acceptare și de respingere, punctele cheie de control și timpul de inspecție. În toate cazurile, controlul unei proceduri trebuie să fie documentat în înregistrările de calitate și arhivat în registrul de calitate de pe șantier.

Procedurile tehnice sau administrative pot, de asemenea, să facă parte dintr-un sistem de management al calității. În acest caz, manualul oferă o descriere generică a sistemului de calitate al companiei, în timp ce procedurile, fie ele generale sau specifice, stabilesc ceea ce este necesar pentru a atinge obiectivele enumerate în manual. Procedurile trebuie să facă legătura între cerințele standardelor ISO și activitățile companiei. Acestea trebuie să includă persoanele implicate, informații despre materiale și echipamente, precum și o descriere a activităților cheie. Fiecare organizație ar trebui să decidă ce procese ar trebui documentate pe baza cerințelor clienților și a cerințelor de reglementare, a naturii activităților sale și a strategiei sale corporative.

Certificate și aprobări tehnice

Controlul calității unui produs sau proces poate fi uneori înlocuit cu certificarea caracteristicilor de calitate de către terțe părți. Produsele care au primit mărci de calitate recunoscute oficial pot fi scutite de controale și teste de recepție, mărind dimensiunea loturilor și îmbunătățind sistemele de siguranță.

Cu toate acestea, domeniul de aplicare și scopul acestor mărci de calitate sunt variabile și este nevoie de o înțelegere aprofundată pentru a ști ce înseamnă acestea. Mai jos sunt prezentate diferite tipuri de certificate de calitate, începând cu cele mai puțin fiabile:

  • Certificatul de origine: în acest caz, producătorul declară că produsul respectă anumite specificații. Deși este posibil ca certificatul să nu fie foarte fiabil, nerespectarea specificațiilor poate face obiectul unor acțiuni legale.
  • Certificat de testare în laborator acreditat: testul este efectuat pe un eșantion mic și, prin urmare, nu poate garanta întreaga producție. Aceste certificate trebuie utilizate cu prudență din cauza domeniului lor de aplicare limitat.
  • Certificat de omologare de tip de produs: acesta aprobă un prototip și, prin urmare, nu garantează calitatea procesului de fabricație ulterior.
  • Sigiliu sau marcă de conformitate standard: domeniul său de aplicare include producția continuă și, prin urmare, este mai fiabil decât alte certificate. Atunci când produsul este foarte nou și nu există un standard specific care să-l reglementeze, certificatul este eliberat sub forma unei documentații de conformitate tehnică.

Directiva 89/196/CEE a Uniunii Europene stabilește actele cu putere de lege și actele administrative ale țărilor membre pentru produsele de construcție. Scopul directivei este de a garanta libera circulație a tuturor produselor pentru construcții în întreaga Uniune prin armonizarea legilor naționale care reglementează cerințele de sănătate, siguranță și bunăstare.

Aceste cerințe pot lua forma unor standarde europene armonizate adoptate de organismele europene de standardizare (CEN sau CENELEC) sau a unor documentații europene de adecvare tehnică dacă nu există o normă armonizată, o normă națională sau un mandat de normă europeană. În conformitate cu această directivă, produsele pentru construcții trebuie să aibă marcajul CE, prin care producătorul declară că produsul este conform cu dispozițiile directivelor comunitare. Această marcă indică faptul că produsul respectă cerințele esențiale ale normelor armonizate (EN) și ale Ghidurilor de agrement tehnic european.

(A se vedea, de asemenea, Regulamentele privind produsele energetice și Regulamentul privind produsele pentru construcții)

Cu toate acestea, toate țările din cadrul Uniunii au propriul set de condiții particulare care au un impact direct asupra construcției (condițiile meteorologice, procedurile locale de construcție etc.) și care nu sunt incluse în orientările privind marcajul CE. Astfel, deși marcajul facilitează circulația materialelor de construcție între țări, acesta nu înseamnă că sunt eliminate controalele de calitate stabilite pentru condiții particulare. Acest lucru ar putea fi rezolvat prin adoptarea unor certificate de conformitate cu norme voluntare pentru fiecare caz în parte.

Când materialele și sistemele de construcție sunt foarte noi (nu sunt tradiționale), Organizația Europeană pentru Agrement Tehnic, o organizație umbrelă pentru organismele naționale de autorizare, poate elabora ghiduri de documente de conformitate tehnică europeană pentru un produs de construcție sau o familie de produse, acționând în baza unui mandat din partea Comisiei. Atunci când nu este disponibil un standard european sau un document european de adecvare tehnică, produsele pot fi evaluate și comercializate în conformitate cu dispozițiile naționale existente și în conformitate cu cerințele esențiale.

Textul din acest articol se bazează pe un extras din MANAGEMENTUL CONSTRUCȚIILOR, de Eugenio Pellicer, Víctor Yepes, José M.C. Teixeira, Helder Moura și Joaquín Catala. Valencia, Porto, 2008. Manualul original face parte din Biblioteca managerilor de construcții – creată în cadrul proiectului Leonardo da Vinci (LdV) nr: PL/06/B/F/PP/174014, intitulat: „COMMON LEARNING OUTCOME FOR EUROPEAN MANAGERS IN CONSTRUCTION”.

Este reprodus aici într-o formă modificată cu permisiunea Chartered Institute of Building.

–CIOB

Articole înrudite pe Designing Buildings Wiki

  • Inspecția reglementărilor în construcții.
  • Sectorul construcțiilor care eșuează în supraveghere.
  • Calitatea construcțiilor.
  • Calitatea proiectării.
  • Planifică, Fă, Verifică, Acționează (PDCA).
  • Planul de calitate al proiectului.
  • Calitatea în proiectele de construcții.
  • Sisteme de management al calității (QMS) – dincolo de documentație.
  • Manuale de calitate și planuri de calitate.
  • Eșantioane și machete.
  • Inspecția pe șantier.
  • Inspectorul de șantier.
  • Standarde.
  • Testarea materialelor de construcție.
  • Toleranțe.
  • Cele mai importante șapte tendințe care vor domina viitorul industriei construcțiilor.
  • Managementul calității totale în construcții.
  • Experiență.
  • Acoperirea pereților.
  • Manoperă.
Retrasmis din „https://www.designingbuildings.co.uk/wiki/Quality_control_for_construction_works”

Leave a Reply

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.