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  • 1 Einführung
  • 2 Qualitätssicherung nach ISO 9001
  • 3 Normen und Verfahren
  • 4 Zertifikate und technische Zulassungen
  • 5 Verwandte Artikel auf Designing Buildings Wiki

Einleitung

Qualitätskontrolle (QC) ist der Teil des Qualitätsmanagements, der sicherstellt, dass Produkte und Dienstleistungen den Anforderungen entsprechen. Sie ist eine Arbeitsmethode, die es ermöglicht, die Qualitätsmerkmale einer Einheit zu messen, sie mit den festgelegten Normen zu vergleichen und die Unterschiede zwischen den erzielten Ergebnissen und den gewünschten Ergebnissen zu analysieren, um Entscheidungen zu treffen, mit denen etwaige Unterschiede korrigiert werden können.

In den technischen Spezifikationen wird die Art der Kontrollen festgelegt, die durchgeführt werden müssen, um die ordnungsgemäße Ausführung der Bauarbeiten zu gewährleisten. Sie umfassen nicht nur Produkte und Materialien, sondern auch die Ausführung und Fertigstellung der Arbeiten.

Eine Möglichkeit der Qualitätskontrolle besteht in der Inspektion oder Überprüfung der fertigen Produkte. Ziel ist es, die Produkte zu filtern, bevor sie den Kunden erreichen, so dass Produkte, die nicht den Anforderungen entsprechen, aussortiert oder repariert werden. Diese Eingangskontrolle wird in der Regel von Personen durchgeführt, die nicht an den Produktionsaktivitäten beteiligt waren, was bedeutet, dass die Kosten hoch sein können und Präventivmaßnahmen und Verbesserungspläne möglicherweise nicht wirksam sind.

Es handelt sich um eine Endkontrolle, die zwischen Hersteller und Kunde angesiedelt ist, und obwohl sie den Vorteil hat, dass sie unparteiisch ist, hat sie zahlreiche Nachteile, wie z. B. einen langsamen Informationsfluss, und die Inspektoren sind nicht mit den Umständen der Produktion vertraut und sind nicht für die Produktionsqualität verantwortlich.

Wenn es sich um zerstörende Prüfungen handelt, muss die Entscheidung, eine vollständige Charge anzunehmen oder zurückzuweisen, auf der Grundlage der Qualität einer Stichprobe getroffen werden. Diese Art der statistischen Kontrolle liefert weniger Informationen und birgt Stichprobenrisiken. Sie ist jedoch wirtschaftlicher, erfordert weniger Inspektoren und beschleunigt die Entscheidungsfindung, während die Zurückweisung der gesamten Charge die Lieferanten dazu anhält, ihre Qualität zu verbessern. Mit dieser Art der Kontrolle können auch die Ursachen von Abweichungen ermittelt und somit Verfahren zu ihrer systematischen Beseitigung festgelegt werden.

Die statistische Kontrolle kann auf das Endprodukt (Eingangskontrolle) oder während des Produktionsprozesses (Prozesskontrolle) angewendet werden. Bei der statistischen Eingangskontrolle werden Stichprobenpläne mit klar definierten Annahme- oder Ablehnungskriterien erstellt und komplette Chargen durch Stichproben geprüft. Die Stichprobenkontrolle kann auf der Prüfung nach Merkmalen gemäß der Norm ISO 2859 (Stichprobenverfahren für die Prüfung nach Merkmalen) oder auf der Prüfung nach Variablen gemäß der Norm ISO 3951 (Stichprobenverfahren für die Prüfung nach Variablen) beruhen.

Ein Bauunternehmen sollte die Kosten für schlechte Qualität so weit wie möglich reduzieren und sicherstellen, dass die Ergebnisse seiner Prozesse den Anforderungen des Kunden entsprechen. Es können sowohl interne als auch externe Kontrollen durchgeführt werden. Zum Beispiel kann die Kontrolle des Betons, den der Auftragnehmer erhält, von einer unabhängigen Stelle durchgeführt werden; die Ausführung der Stahlarbeiten kann vom Projektleiter (im Auftrag des Bauherrn) kontrolliert werden, oder das Bauunternehmen kann eine interne Kontrolle für die Ausführung der Bauarbeiten einrichten.

Qualitätssicherung nach ISO 9001

Qualitätssicherung ist eine Reihe geplanter und systematischer Maßnahmen, die sicherstellen, dass Produkte und Dienstleistungen festgelegten Anforderungen entsprechen. Sie umfasst nicht nur die Überprüfung der Endqualität von Produkten zur Vermeidung von Fehlern, wie es in der Qualitätskontrolle der Fall ist, sondern auch die planmäßige Überprüfung der Produktqualität in allen Produktionsstufen. Es handelt sich um die Entwicklung von Arbeits- und Produktgestaltungsverfahren, um Fehler von vornherein zu vermeiden, und zwar auf der Grundlage einer Planung, die durch Qualitätshandbücher und -instrumente unterstützt wird.

Wenn ein Konsens über die Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem erzielt wurde, ist es möglich, eine Reihe allgemeiner Normen zu definieren, die für jede Art von Organisation gelten. Die internationalen Normen, die allgemein als ISO 9000 bezeichnet werden, sind in den Industrieländern am weitesten verbreitet und allgemein anerkannt. Die ISO 9000-Normen bestehen aus vier grundlegenden, voneinander abhängigen Normen, die durch Leitfäden, technische Berichte und technische Spezifikationen ergänzt werden:

  • ISO 9000: Qualitätsmanagement.
  • ISO 9001: Qualitätsmanagementsysteme – Anforderungen.
  • ISO 9004: Management für den nachhaltigen Erfolg einer Organisation – Ein Qualitätsmanagementansatz.
  • ISO 19011: Leitfaden für interne und externe Audits von Qualitätsmanagementsystemen.

Unternehmen können nur nach den Anforderungen der Norm ISO 9001 zertifiziert werden. Sie ist eine Norm, mit der die Wirksamkeit eines Qualitätsmanagementsystems zertifiziert werden kann. Wenn es darum geht, die Effizienz zu verbessern, sind die Ziele der Norm ISO 9004 weiter gefasst. Die Grundsätze, die dem Qualitätsmanagement in diesen Normen zugrunde liegen, sind die folgenden: Kundenorientierung, Führung, Einbeziehung der Mitarbeiter, Prozessansatz, Systemansatz für das Management, kontinuierliche Verbesserung, sachlicher Ansatz für die Entscheidungsfindung und für beide Seiten vorteilhafte Lieferantenbeziehungen.

Die Norm ISO 9001 legt die Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem fest, bei dem eine Organisation ihre Fähigkeit nachweisen muss, durchgängig Produkte zu liefern, die die Anforderungen der Kunden und die geltenden Vorschriften erfüllen. Die gesetzlichen Anforderungen konzentrieren sich auf das Qualitätsmanagementsystem, die Verantwortung des Managements, das Ressourcenmanagement, die Produktrealisierung und die Messung, Analyse und Verbesserung.

Wenn ein Qualitätssystem auf ein so komplexes und einzigartiges Produkt wie das Bauwesen angewendet wird, muss ein spezifischer Qualitätsplan erstellt werden, indem das globale System des Unternehmens auf das spezifische Projekt angewendet wird. Der Plan muss vom Auftragnehmer vor Beginn der Bauarbeiten erstellt werden und wird während der gesamten Ausführung überprüft.

Der Qualitätsplan gilt für die Materialien, Arbeitseinheiten und Dienstleistungen, die vom Bauunternehmen speziell ausgewählt wurden, um die im Vertrag festgelegten Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Der Qualitätsplan wird für die Bauarbeiten erstellt, wenn eine präventive Strategie zur Gewährleistung der Bauqualität erforderlich ist, auch wenn ein Qualitätshandbuch gemäß den Anforderungen der Norm ISO 9001 vorhanden ist.

Das Bauunternehmen bestimmt die Notwendigkeit der Erstellung von Ausführungsunterlagen, Arbeitsanweisungen, Inspektionsregelungen, Prozessdateien, Aktionsplänen usw. für die Ausführung und Kontrolle der Prozesse in Abhängigkeit von der Komplexität der Tätigkeit, der Qualifikation des Personals und der Erfahrung des Teams. Der Plan legt die erforderlichen Ressourcen und die zugehörigen Dokumente (Listen, Einkaufsunterlagen, Maschinen, Ausrüstungen usw.) fest.

Auch die Kontrolltätigkeiten (Überprüfung der Einhaltung der Spezifikationen, Validierung bestimmter Prozesse, Überwachung der Tätigkeiten, Inspektionen und Tests), denen die Einheiten, Materialien oder Dienstleistungen unterzogen werden, müssen festgelegt werden. Diese Aktivitäten können durch Inspektionen, Prüfpläne, Aktionspläne und gegebenenfalls spezifische Tests (z. B. Belastungstests für Bauwerke) definiert werden.

Normen und Verfahren

Wenn das Ziel darin besteht, die Einheitlichkeit eines Systems, Prozesses oder Produkts zu gewährleisten, werden Referenzmuster in Dokumenten festgelegt, die als Standards oder Normen bezeichnet werden. Die allgemeinen Ziele von Normen sind die Vereinfachung, die Kommunikation zwischen den Beteiligten, die Wirtschaftlichkeit der Produktion, die Sicherheit und der Gesundheitsschutz, der Schutz der Verbraucherinteressen und die Beseitigung von Handelshemmnissen.

In jeder Art von Unternehmen sind die ausgeführten Aufgaben so komplex, dass sie schriftlich festgehalten werden müssen, um die interne Kohärenz zu gewährleisten, sie zu bewahren und ihre methodische Anwendung sicherzustellen. Diese Dokumente werden als Verfahren bezeichnet und beschreiben die Art und Weise, in der eine Tätigkeit oder ein Prozess ausgeführt werden muss.

Normen legen also die Anforderungen an Produkte oder Prozesse fest. Verfahren sind Dokumente, die vom Unternehmen selbst erstellt werden und die die in den Normen festgelegten Anforderungen berücksichtigen. Diese Dokumente müssen den Zweck des Verfahrens, Verweise auf andere Dokumente, den Umfang, die Methode und die Reihenfolge der Prüfungen, die Annahme- und Rückweisungskriterien, die wichtigsten Kontrollpunkte und den Zeitpunkt der Prüfung enthalten. In jedem Fall sollte die Kontrolle eines Verfahrens in den Qualitätsaufzeichnungen dokumentiert und im Qualitätsprotokoll auf der Baustelle abgelegt werden.

Technische oder administrative Verfahren können ebenfalls Teil eines Qualitätsmanagementsystems sein. In diesem Fall liefert das Handbuch eine allgemeine Beschreibung des Qualitätssystems des Unternehmens, während die Verfahren, ob allgemein oder spezifisch, festlegen, was zur Erreichung der im Handbuch aufgeführten Ziele erforderlich ist. Die Verfahren müssen eine Verbindung zwischen den Anforderungen der ISO-Normen und den Tätigkeiten des Unternehmens herstellen. Sie sollten die beteiligten Personen, Informationen über Materialien und Ausrüstung sowie eine Beschreibung der wichtigsten Tätigkeiten enthalten. Jede Organisation sollte auf der Grundlage von Kunden- und behördlichen Anforderungen, der Art ihrer Aktivitäten und ihrer Unternehmensstrategie entscheiden, welche Prozesse dokumentiert werden sollen.

Zertifikate und technische Zulassungen

Die Qualitätskontrolle eines Produkts oder Prozesses kann manchmal durch die Zertifizierung der Qualitätsmerkmale durch Dritte ersetzt werden. Produkte, die offiziell anerkannte Qualitätszeichen erhalten haben, können von Kontrollen und Eingangsprüfungen befreit werden, wodurch sich die Chargengröße erhöht und die Sicherheitssysteme verbessert werden.

Der Umfang und das Ziel dieser Qualitätszeichen sind jedoch unterschiedlich, und es ist ein gründliches Verständnis erforderlich, um zu wissen, was sie bedeuten. Nachstehend sind verschiedene Arten von Qualitätszertifikaten aufgeführt, beginnend mit den am wenigsten zuverlässigen:

  • Ursprungszeugnis: In diesem Fall erklärt der Hersteller, dass das Produkt bestimmten Spezifikationen entspricht. Auch wenn das Zertifikat nicht sehr zuverlässig ist, kann die Nichteinhaltung der Spezifikationen rechtlich verfolgt werden.
  • Akkreditiertes Labortestzertifikat: Der Test wird an einer kleinen Probe durchgeführt und kann daher nicht die gesamte Produktion garantieren. Diese Zertifikate sollten aufgrund ihres begrenzten Geltungsbereichs mit Vorsicht verwendet werden.
  • Produkttypgenehmigungszertifikat: Dieses Zertifikat genehmigt einen Prototyp und garantiert daher nicht die Qualität des späteren Herstellungsprozesses.
  • Standardkonformitätssiegel oder -zeichen: Sein Geltungsbereich umfasst die kontinuierliche Produktion und ist daher zuverlässiger als andere Zertifikate. Wenn das Produkt sehr neu ist und es keine spezifische Norm gibt, die es regelt, wird das Zertifikat in Form einer technischen Eignungsdokumentation ausgestellt.

Die Richtlinie 89/196/EWG der Europäischen Union legt die Rechts- und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedsländer für Bauprodukte fest. Ziel der Richtlinie ist es, den freien Verkehr aller Bauprodukte in der gesamten Union durch die Harmonisierung der nationalen Gesetze zu gewährleisten, die die Gesundheits-, Sicherheits- und Wohlfahrtsanforderungen regeln.

Diese Anforderungen können in Form von harmonisierten europäischen Normen, die von europäischen Normungsgremien (CEN oder CENELEC) verabschiedet wurden, oder in Form von europäischen technischen Eignungsdokumenten vorliegen, wenn es keine harmonisierte Norm, keine nationale Norm oder kein europäisches Normungsmandat gibt. Gemäß dieser Richtlinie müssen Bauprodukte das CE-Zeichen tragen, mit dem der Hersteller erklärt, dass das Produkt den Bestimmungen der Gemeinschaftsrichtlinien entspricht. Diese Kennzeichnung zeigt an, dass das Produkt mit den grundlegenden Anforderungen der harmonisierten Normen (EN) und den Leitlinien für die europäische technische Zulassung übereinstimmt.

(Siehe auch Verordnungen über energieverbrauchsrelevante Produkte und Bauprodukte)

Allerdings haben alle Länder innerhalb der Union ihre eigenen besonderen Bedingungen, die sich direkt auf den Bau auswirken (Wetter, örtliche Bauverfahren usw.) und die nicht in den Richtlinien für die CE-Kennzeichnung enthalten sind. Auch wenn das Zeichen den Verkehr von Baumaterialien zwischen den Ländern erleichtert, bedeutet dies nicht, dass die Qualitätskontrollen, die für bestimmte Bedingungen festgelegt wurden, abgeschafft werden. Wenn es sich um sehr neue (nicht traditionelle) Baumaterialien und -systeme handelt, kann die Europäische Organisation für technische Zulassungen, eine Dachorganisation der nationalen Zulassungsstellen, im Auftrag der Kommission Leitlinien für europäische technische Eignungsdokumente für ein Bauprodukt oder eine Produktfamilie ausarbeiten. Wenn keine europäische Norm oder kein europäisches technisches Eignungsdokument zur Verfügung steht, können Produkte gemäß den bestehenden nationalen Bestimmungen und in Übereinstimmung mit den wesentlichen Anforderungen bewertet und in Verkehr gebracht werden.

Der Text in diesem Artikel basiert auf einem Auszug aus CONSTRUCTION MANAGEMENT, von Eugenio Pellicer, Víctor Yepes, José M.C. Teixeira, Helder Moura und Joaquín Catala. Valencia, Porto, 2008. Das Originalhandbuch ist Teil der Bibliothek für Baumanager – erstellt im Rahmen des Leonardo da Vinci (LdV) Projekts Nr: PL/06/B/F/PP/174014, mit dem Titel: „COMMON LEARNING OUTCOME FOR EUROPEAN MANAGERS IN CONSTRUCTION“.

Es wird hier in modifizierter Form mit freundlicher Genehmigung des Chartered Institute of Building wiedergegeben.

–CIOB

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